木質ペレット用ペレットミル

木質ペレット用の円形ペレットミルの設計では、1 時間あたり数百キログラムから 10 トンを超えるまでの幅広い生産能力と、さらに高い生産要件を備えた長期連続運転が必要です。{0}高い歩留まりと効率が必要ですが、比較的低い電力消費も必要とします。運用コストを削減するには、通常、自動化された生産ラインを設計する必要があります。このタイプのペレタイザーは、大規模な燃料プラントや一部の発電プロジェクトに非常に適しています。

当社が製造するリングモデル生物ペレット製造機には複数のモデルがあり、ニーズに応じてさまざまな電力構成を作成できるほか、簡単な外観のカスタマイズも可能です。

当社が製造する木質ペレット用の円形ペレットミルは次のような特徴を持っています。

 

ａ．高い収量と効率。

ホッパーを増やすと、スムーズな供給、圧縮ゾーンでの安定した負荷、排出口での連続的で均一な粒子の流れが確保されます。閉塞率が低く、連続運転中に計画外のシャットダウンがほとんどありません。

b.完成した粒子の品質は良好です。

粒子密度は1g/cm3以上で、ペレットの硬度は良好で、表面は滑らかで、長さは均一です。冷却して篩い分けた後、完成した粒子の粉末含有量は 2% 未満になります。

c.低消費電力。

原料1トン当たりの電力消費量は40～60kWh/トンと低く、原料の硬度が低いほど効率が高くなります。

d.オートメーション。

PLCと組み合わせて完全自動プロセス制御システムを実現し、ペレット製造ミルラインのワンクリック起動停止、自動負荷調整、故障警報などを実現します。

A. 原材料に対する高い要件。

原材料は徹底的に粉砕する必要があり、理想的な範囲は、大部分の原材料の粒子サイズが 3 ～ 5 mm 未満に制御されるべきであり、1 mm 未満の微粉末の割合が低すぎてはなりません。

水分含有量も正確に制御する必要があります。機械に入る前に、原材料の総合的な水分含有量を 12% ～ 18% に制御する必要があります。木材の最適な含水率は約 12% ～ 15%、わらおよび草材の場合は約 15% ～ 18% です。

原料の純度も管理する必要があり、原料中に硬い異物が混入していてはなりません。

B. 専門家によるメンテナンスが必要です。

木質ペレット用のリングモールドペレットミルは、通常、大型飼料工場やペレット工場でペレットを焼成するために使用されます。安定した生産を確保するには、専門的なメンテナンスが必要です。

1. ペレットミルのメンテナンス作業を行う前に、主電源を遮断し、タグ (LOTO) でロックする必要があります。
2. ペレット製造機が生産中または停止したばかりの場合、リング型やベアリングなどのペレット製造機の高温部品に触れることは禁止されています。{0}接触する前に、温度が下がるまで待つ必要があります。
3. ペレットマシンのリングモールドを分解および組み立てる場合は、専門の吊り上げツールとトルクレンチを使用する必要があります。アクセサリ自体は重いため、身の安全に常に注意を払う必要があります。

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