家畜飼料ハンマーミル

9 ～ 26 t/h の範囲の背後にある 5 つの設計上の決定

工場が行うすべてのことは、それぞれ 5 つのエンジニアリングの選択に遡り、工場マネージャーが追跡する通貨で返済されます。

グラウンドトンあたりのエネルギーは、プラントのこのセクションで制御可能な最大のコストです。最初の行はその品目に対して存在します。

ミルが粒子サイズを均一に保つ仕組み

材料は上部ポートを通ってチャンバーに落下し、そこで 1120mm ローターが 1480 rpm で回転し、ハンマーの先端が 86.5 m/s で空中に飛び散ります。最初の接触は純粋な衝撃です。- 粒子はその速度で鋼と接触し、平らに押しつぶされるのではなく、自然の断層線に沿って破壊されます。

ストライクゾーンから落ちたものはまだ粗すぎるため、3つの力が一緒に仕事を完了します。遠心力で破片をスクリーン表面に押し付け、破片とスクリーンの間の摩擦がエッジを下に摩耗させ、定格空気量が開口部よりも細かいものをチャンバーから完全に引き出します。オーバーサイズは決して早めに出発することはありません-、絞りが通過するまで再循環します。

これが、出口のサイズ分布が 8 時間目でも 1 時間目と同じに見える理由です。出口の状態については、オペレーターの送り速度には何も依存せず、穴の直径と空気のみに依存します。

ZW-29C、ZW-38C、ZW-50C: 完全な技術データ

各モデルには、1 つのキャビネット仕様を共有する 2 つのモーター オプションが用意されているため、注文段階でどのオプションが確認されても、電気設計は有効になります。

ハンマーの回転、スクリーン、グリスポイント

角が磨耗すると、ハンマーは対角線上で反転および回転します。相手グループ内の重量差は数グラム以内にとどまるため、ローターバランスは維持されます。ドライコーンでは通常、最初の裏返しまでにセットで 300-500 時間の稼働時間がかかります。-砥粒の殻-重い混合物を使用すると、この時間が短縮されます。そのため、試運転時のデータが普遍的なテーブルではなく実際の間隔を設定します。

破れが現れた瞬間に画面が交換されます。ドアが開き、古いシートが外に出され、新しいシートが内側にバリ-され、フレームがしっかりとクランプされています。作業全体は 5 分以内に完了します。

ベアリングはスケジュールどおりにグリースを取り込み、最初に温度を通じてトラブルを報告します。サーペンタイン カップリング エレメントは、摩耗と位置合わせが定期的に検査されます。定格風量で微粒子が排出されるため、ダクトと集塵機はきれいな状態に保たれます。- 詰まり、容量が静かに低下します。

9-26 t/H グラインダーが供給ラインに適合する場所

供給するペレットミルに合わせてサイズを決定します。粉砕能力はペレット化能力の約 1.2-1.5 倍になります。 10 t/h のペレット ラインでは 12 ～ 15 t/h の粉砕が必要ですが、ZW-38C では余裕を持ってこの量に達します。 15 t/h を超える拡張計画を持つプラントは、通常、1 ステップを省略して ZW-50C を購入します。現在の段階での容量ステップのコストは、後で 2 回目の購入をするよりも安くなります。

フードプロセッサーは、ヤムイモを含む穀物粉末の準備に小さいモデルを使用します。家禽の飼料ラインでは、ブロイラーやレイヤーペレットプレスに先立って、トウモロコシやソルガムに対して同じハンマーミルを稼働させています。- 1 つの大容量穀物ハンマーミル-は、レシピ間で画面を切り替えるだけで鳥や家畜に供給されます。大規模な自己混合農場の作業場では、単一の粉砕ユニットとしてこの装置が稼働しています。-ダスト-のネットワーク設計は、どちらの場合でも各モデルの定格量に従うため、分類はテストフロアでの場合と同様にサイトでも行われます。

電源オプション、電圧、出荷時の構成

スクリーン口径の供給範囲はΦ1.0mmからΦ8.0mmまであります。-のオプションパーツはターゲットの精細さに合わせて選択されます。電圧はプロジェクトごとに設定されます (380V/440V なども利用可能)。機械は標準の輸出用木箱で出荷されます。 SKD/CKD 梱包は、荷受人が現地での組み立てを希望する場合に運賃を削減します。コンテナ積載量は、上記の寸法表に基づいて計算され、20GP または 40HQ ごとに見積時に確認されます。

オペレータールーチン: 電流計、磁石、エアフロー

ファンを起動し、ミルを起動し、次にフィードします。シャットダウン時に逆にします - 供給を停止し、チャンバーを空にし、メインモーターを停止します。

電流計がペースを設定します。安定した針、安定した研ぎ。

チャンバー内には金属は何も入りません。上流の磁気分離はオプションの装置ではありません。トランプメタルはスクリーンもハンマーも最速で破壊します。

スクリーンが緩んでいるとハンマーの性能と精度が損なわれるため、ドアが開いているときは必ずクランプ圧力を確認してください。また、ダスト システムを清潔に保ちます - 空気の通り道が詰まっていると、警告を発することなく容量が奪われます。

よくある質問

Q: 当社のペレットラインは 10 t/h で稼働しています。どの工場の予算を立てるべきでしょうか?
家畜飼料ハンマーミルのサイズを 1.2 ～ 1.5 倍のペレット化能力に設定します。12 ～ 15 t/h の粉砕量でそれをカバーし、ZW-38C (15 ～ 18 t/h) をスロットに置きます。文書化された拡張計画により、ZW-50C への計算が変わります。

Q: 初年度のスペア パッケージには何が含まれていますか?{0}}
留め具付きの完全なハンマーセット 1 つ。レシピが実際に実行される開口部のスクリーン（Φ1.0-8.0mmストックからの一般的なピック：Φ2.0 / Φ3.0 / Φ4.0 / Φ6.0、各2枚）。メインベアリングセット 1 つ。 2 つの蛇行要素セット。シールガスケット。製造損失 1 日分のコストに対して、パッケージには丸め誤差が生じます。

Q: 私たちの古いグラインダーの基盤はあなたのものと一致しません - どうやって適応させますか?
これは、図面段階で 4 つのチェックポイントによって完了します。A/B/C の設置面積に対する固定、既存のダクトに合わせた吸気口と吐出口の向きの再調整、選択したモーター オプションに合わせた電源供給、定格風量に合わせたダスト ネットワーク接続のサイズです。{0}出荷前にエンジニアがレビューに参加するため、設置時に問題が発生することはありません。

Q: 独自の原材料を使用して受け入れテストを実行できますか?
はい、励まされました。トウモロコシまたはフォーミュラの混合物を持ち込み、全負荷を実行し、銘板に対する出力、主-現在の安定性、および粒度仕様に対するふるい-分析曲線を記録します。サインオフされ、梱包されます。

Q: 摩耗部品の寿命は実際どのくらいですか?
通常、ハンマーは最初の反転前に乾燥トウモロコシで 300-500 時間の稼働時間に達します。研磨材を使用すると数値が大幅に減少するため、テスト実行データを信頼できるものとして扱います。きれいな粒子で数週間から数か月持続し、見つかった場合は数分で交換されます。

Q: 家禽と豚の飼料にはどちらのスクリーン開口部が適していますか?
鳥は粗い粒子をよく処理するため、ブロイラーと産卵鶏の飼料は通常、Φ1.0～8.0 mm のストックから中程度の範囲のスクリーンを使用します。-若い消化管は粗挽きをして利益が乏しいため、子豚のスターターには最高の終わりが必要です。まず画面を種に合わせてから、自分の排出物のふるい分析で確認します。

Q: 穀物を粉砕するのはハンマーミルですか、それともローラーミルですか?
ローラーミルはより穏やかに剪断し、オーツ麦や大麦の場合はより少ない電力で処理できますが、ペレットプレスでは扱いにくい平らな粒子分布が得られます。ハンマーミルは混合レシピ全体でより細かく均一に粉砕されます。-これが、ほとんどの家畜飼料工場でペレット化に先駆けてデフォルトの粉砕機であり続ける理由です。

Q: 画面が詰まった場合、スループットは影響を受けますか?
はい、直接 - 減少した空気流またはブラインド開口部は容量を低下させ、警報を作動させることなく粒子分布を広げます。そのため、ルーチンではダクトの清掃をハウスキーピングとして扱うのではなく、生産チェックと組み合わせています。

Henan Lvlon Machinery - 中国-を拠点とする飼料ペレット生産ラインのメーカー。

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