ダブルロータークラッシャー

Lvlon は中国の河南省で微細粉砕装置を製造しています。 2PC ダブル ローター クラッシャー シリーズは、湿った石灰石、セメント クリンカー、石炭スラグ、その他の材料を、従来のハンマー ミルが停止してしまうような水分レベルで処理します。社内での鋼材の製造とローターのバランス調整。-工場直接価格-。モーター出力、電圧、ハンマー材質のOEM。

スクリーンがないということはつまりは何も起こらないことを意味します

従来のハンマークラッシャーは、ローターの下に湾曲したスクリーンプレートを備えています。ハンマーが素材を叩き、スクリーンに向かって投げます。スクリーンの穴を通過できるほど小さな粒子は通過します。まだ大きすぎる粒子は、次の攻撃のためにハンマーの経路に跳ね返されます。スクリーンはサイズ調整デバイスであると同時にチョークポイントでもあります。

粉砕機に乾燥石灰石を供給すると、スクリーンが機能します。水分15%の湿った石灰石を与えると、微粒子がスクリーンの穴に詰まり始めます。 1つの穴は目隠しになります。次に隣接する穴。有効開口面積が縮小します。スループットが低下します。オペレータは電流計の上昇と放電の減少に気づきます。 30 ～ 60 分以内にスクリーンが完全に見えなくなり、手動で洗浄するために粉砕機を停止する必要があります。雨季のセメント工場では、このサイクルが 1 時間ごとに繰り返されます。

2PCには画面がありません。製品のサイズは、ハンマーの先端とチャンバー壁に取り付けられた歯付き破砕プレートとの間の隙間によって設定されます。ギャップは通過できる最大粒子サイズです。ギャップより大きい材料はハンマーゾーンに留まり、再び叩かれます。隙間より小さい材料が落ちます。穴あきプレートはありません。目隠しとなる穴はありません。濡れた微粒子が付着する表面がありません。粉砕機は、水分率 30% の材料を処理します-目に見えて濡れている材料、水で急冷したスラグピットから引き抜かれたばかりの材料-速度を落とすことなく{12}}処理します。

2 つのローター: 1 つのマシン、2 つのステージ

上部ローターは重いハンマーで適度な速度で回転します。最大 200 ミリメートルのフィードを受け取り、衝撃によって中サイズの破片に粉砕します。-破片は下部ローターチャンバーに落ちます。下部ローターは、より多くのハンマーがより密に配置され、より高速で動作します。歯付きプレートに対する衝撃と摩耗を繰り返すことで、中サイズの破片を最終製品サイズまで粉砕します。-

これは、1 つのハウジング内の 1 次破砕機と 2 次破砕機に相当します。同じ原料から製品を削減する従来の回路では、コーン クラッシャーまたはインパクト クラッシャーに供給するジョー クラッシャーが必要です。- 2PC は、1 台のマシンを介した 1 回のパスでそれを実行します。

調整可能なハンマー: 摩耗寿命を 3 倍に延長

ハンマーは、ハンマー ヘッドがハンマー アームにボルトで固定された 2 ピース設計-です-。頭だけかぶっています。腕は永久的です。繰り返しの衝撃によりハンマー先端が磨耗すると、先端と破砕板との隙間が大きくなります。製品サイズが上向きになります。従来の固定ハンマーはこの時点で、ハンマー全体、ヘッド、シャフトを一緒に交換する必要があります。{7}

2PC では、オペレータが固定ボルトを緩め、ハンマー ヘッドをアームに沿って外側にスライドさせ、再度締めます。-隙間は設定寸法に戻ります。製品サイズは仕様に戻ります。同じハンマーヘッドが引き続き使用されます。この調整は、ヘッドが交換が必要になるまで磨耗するまで、ハンマーの寿命にわたって数回繰り返されます。単一のハンマー ヘッドの総耐用年数は、固定位置のハンマーの約 3 倍に達します。-。

これを可逆回転と組み合わせると、{0}スケジュールされたサイクルでモーターの方向を切り替えることができ、ハンマーは両面で均等に摩耗します。破砕プレートは両側で均等に摩耗します。単一の面ですべての摩耗を吸収することはできません。メンテナンス間隔はさらに延長されます。

仕様

出力階調：3 mm 以下、0.5 ～ 0.075 mm でおよそ 50%、0.6 ～ 2 mm で 35%、2 ～ 3 mm で 15%。全モデル: スクリーン設計なし、2 ステージローター、可逆回転、調整可能なハンマーギャップ、1 年間の保証。電源、電圧、ハンマー材料のOEM。

よくある質問

Q: 機械は本当に濡れた物質で詰まりませんか?
スクリーンがなければ、目が見えなくなることはありません。製品はハンマーと破砕プレートの間の隙間を通って排出されます。-穴の開いた表面ではなく、オープン スペースです。 2PC クラッシャーを通して水分 15 ～ 25% の湿った石灰石を運転するセメント工場は、雨季の間も連続稼働し、同じ工場にある従来のハンマーミルは 30 ～ 60 分ごとに清掃されます。

Q: ダブル ローターとインパクト クラッシャー-どちらですか?
インパクトクラッシャー: 乾燥した中程度の硬さの材料（石灰石、ドロマイト）。{0}} 5～50mmの立方体骨材を生成します。湿った飼料が詰まる。ダブルローター: あらゆる水分含有量。 3 mm 以下では微細な出力を生成します-0.5 mm 未満では約半分。粒子の形状は立方体ではありません-これは微粉砕機であり、凝集成形機ではありません。水分や製品サイズの目標に基づいて選択してください。

Q: ハンマーの調整はどのように行われますか?
固定ボルトを緩めます。ハンマーヘッドをアームに沿って外側にスライドさせます。締めます。ハンマー先端と破砕板の隙間が仕様値に戻ります。レンチを持った人が 1 人、ハンマーのフルセットの場合、およそ 1 ～ 2 時間です。調整サイクルごとにハンマーの寿命が延びます。総耐用年数は、調整不可能なハンマーの約 3 倍に達します。-

モデルの選択、材料テスト、工場での見積もりについては、Lvlon にお問い合わせください。