高効率有機肥料ペレットマシン

-鍛造合金鋼で作られ、浸炭処理され研削された高精度はすば歯車を使用して、95% を超える動力伝達効率を確保し、ベルト駆動システムによくあるスリップとエネルギー損失を防ぎます。-

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製品説明

技術仕様と性能

技術的パラメータ	仕様範囲
対象原材料	発酵家畜ふん尿、農作物残渣、堆肥、アブラヤシ廃棄物、サトウキビバガス
原料水分	造粒前に25%～30%に制御
完成ペレットサイズ	交換可能なリングダイスまたはフラットダイスにより調整可能 (直径: 3 mm ～ 10 mm)
生産能力	1 t/h ～ 5 t/h (モデル-に依存、小規模作業場または大規模プラントに合わせて調整。例: インドネシアの農産業廃棄物プラントでの導入に成功)
伝送システム	ダイレクトドライブトランスミッションを備えた硬化合金鋼ギア-
完成品密度	1.1g/cm3～1.3g/cm3
完成品の耐久性	>= 96% (バルク輸送中の粉末の発生を削減)
品質と安全基準	厳格な ISO9001 品質管理システムの下で製造されています。世界的な輸出コンプライアンスに関してCE認定を取得

構造工学と耐久性

工業用肥料の生産には、高負荷下での連続運転が必要です。この機械は、予期しないダウンタイムを最小限に抑えるために、特定の材料の選択と構造設計を採用して設計されています。

ギアボックスとトランスミッション:-鍛造合金鋼で作られ、浸炭処理され研削された高精度はすば歯車を使用して、95% を超える動力伝達効率を確保し、ベルト駆動システムによくあるスリップとエネルギー損失を防ぎます。-

メインシャフトとベアリング:高張力構造用鋼で鍛造された特大のメインシャフトを収容し、高密度の肥料造粒中に高いラジアル衝撃荷重を吸収するように設計された頑丈な工業用ローラーベアリングと組み合わせています。-

耐摩耗性のダイスとローラー:{0}}造粒ダイスと加圧ローラーは合金工具鋼（20CrMnTi や特殊な軸受鋼など）で製造され、真空熱処理により HRC 55～60 の表面硬度を達成し、摩耗部品の交換サイクルを延長します。-

原材料の適応性と加工パラメータ

この機械は、ベースラインの処理基準を満たしていれば、アブラヤシ廃棄物、サトウキビのバガス、標準的な動物の糞尿などの地域特有の残留物を含む、さまざまな有機廃棄物の流れを処理します。{0}

受け入れられる原料

堆肥化された鶏糞、牛糞、豚糞、羊糞、キノコ残渣、粉砕藁堆肥、農産業副産物（パーム油工場廃棄物やバガスなど）{0}}。

前処理要件-

生の有機材料は、好気性堆肥化を経て水分を 25% ～ 30% に減らし、ペレットフィードホッパーに入る前に 3 mm ～ 5 mm の粉砕スクリーンを通過する必要があります。

バインダー-を含まないペレット化

適切に発酵した堆肥内の有機リグニンとタンパク質含有量は、高い機械的圧力下で天然の結合剤として機能するため、化学接着剤の必要性がなくなり、継続的な運用コストが削減されます。

商業生産における運用上の利点

制御された出力サイズ:交換可能なダイ構成により、メーカーは工具交換後 2 ～ 3 時間以内にペレット直径 (例: 農業用散布用には 4 mm、特殊な換金作物用には 6 mm) を切り替えることができます。

低い粉末生成率:圧縮メカニズムにより、最終製品の粉塵率が 4% 未満になるため、バルク包装の効率が向上し、輸送中の材料ロスが削減されます。

熱制御 (生体に優しい):{0}押出成形プロセスは適度な摩擦温度（80 度未満）で行われ、二次コーティングシステムと組み合わせてバイオ有機肥料を製造する場合、有益な微生物剤を保存します。-

メンテナンスガイドラインと定期サービス

最適な運用効率を維持し、機器の耐用年数を延ばすために、オペレータは次のメンテナンススケジュールを遵守する必要があります。

日常点検

メインギアボックスの潤滑レベルを確認してください。生産シフトを開始する前に、ペレットダイと加圧ローラーの間のギャップを検査してください。

潤滑管理

8 ～ 10 時間の稼働時間ごとに、高温リチウムベースのグリースをローラーベアリングに注入してください。{0}

摩耗部品のモニタリング-

ダイホールの摩耗を毎月測定します。局所的な応力集中を防ぐため、表面の不均一摩耗が 1.5 mm を超えた場合は、同時に加圧ローラーを回転または交換してください。

グローバルカスタマーサポートとアフターサービス-

海外のクライアントに対してシームレスな海外展開と手間のかからない運用を確保するために、次のような包括的なサービス保証を提供しています。{0}

グローバルな物流と設置のサポート:標準的な輸出グレードの木製梱包でお届けします。-当社では、詳細な英語の操作マニュアル、設置ビデオガイド (ご要望に応じて、3 分間のダイ交換ビデオチュートリアルをご覧ください)、およびオプションでプラント試運転のためのオンサイトエンジニアの派遣を提供しています。

スペアと工具の入手可能性:コア摩耗部品（ダイとローラー）を長期にわたって工場から直接供給することで、運用上のボトルネックを最小限に抑えます。{{1}

カスタマイズされたソリューション:地域の原材料の特性やレイアウトの制約に合わせてペレット機械を完全な生産ラインに統合するためのエンジニアリングサポートが利用可能です。