産業用木質ペレット機械
製品概要
産業用木質ペレット機械は、木材廃棄物や林業残渣を高密度バイオマス燃料に連続的かつ大規模に処理できるように設計されています。{0}このシステムは、商業ペレット工場、エネルギー会社、産業メーカー向けに設計されており、おがくず、木材削りくず、木材チップなどの材料を、自治体の暖房、発電、および特殊な産業用途に利用される均一なペレットに変換します。
技術仕様と動作パラメータ
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動作パラメータ |
標準仕様 |
エンジニアリングと運用上の利点 |
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生産能力 |
500kg/h～3,500kg/h（1台あたり） |
複数ラインの工場を簡単に拡張できるように設計されたスケーラブルなモジュラー アーキテクチャ |
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最適な原料水分 |
10%～15% |
厳密に制御されたプレコンディショニングにより、構造ペレットの耐久性を最大限に確保します。{0} |
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推奨粒径 |
2mm～5mm |
高効率の工業用ハンマーミル予備粉砕によって達成- |
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標準ペレット直径 |
6mm、8mm、10mm |
ご要望に応じて、完全にカスタマイズ可能なリングダイ穴構成をご利用いただけます |
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電源構成 |
頑丈な産業用電気モーター- |
ダイレクトギアトランスミッションにより、98% 以上の動力伝達効率 (ゼロスリップ) を実現 |
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連続デューティサイクル |
24時間365日の連続稼働 |
熱的に絶縁されたベアリング ハウジングが、持続的な負荷による過熱を防止します。{0} |
コアエンジニアリングとパフォーマンスの利点
精密圧縮チャンバーと高度な冶金学
• 合金鋼リング ダイス: 高-クロム合金鋼から精密に作られ、58～62 HRC の耐摩耗性まで熱処理-されており、研磨性の広葉樹や高シリカの農業残渣を処理する場合でも動作寿命を延長します。-
• バインダー-を使用しないペレット化: 高い機械的圧力と摩擦熱により、木材の内部のリグニンが自然に軟化し、有機結合剤に変わります。これにより、高価な化学添加剤の必要性がなくなり、全体的な処理オーバーヘッドが削減されます。
-24 時間 365 日の信頼性を実現する耐久性の高い構造的完全性
• 振動-吸収フレーム: 厚い-ゲージの構造用炭素鋼で製造されており、機械的振動を吸収し、24 時間稼働サイクル中の永久的な主軸の位置合わせを保証します。--
• ヘリカル ギアボックス トランスミッション: 直接結合された強化ヘリカル ギアボックスは、モーターのトルクをメイン ドライブ シャフトに直接伝達し、従来のベルト駆動システムで一般的な機械的摩擦損失やアライメントの問題を排除します。-
• 自動調心ころ軸受: 頑丈、高荷重の軸受アセンブリは、軸方向の力と半径方向の力を分離し、継続的な熱負荷下でのコンポーネントの耐用年数を大幅に延長します。-
材料-エネルギーの最適化に適合
ドライブ トレインと圧縮比は、地域のバイオマス原料の特定のかさ密度に合わせてカスタム調整されます。{0}この正確な位置合わせにより、完成品 1 トンあたりの特定の電力消費量が削減され、商業施設の純利益率が直接向上します。
互換性のある原材料と出力アプリケーション
加工可能なバイオマス原料
• 針葉樹および広葉樹のおがくず: 松、モミ、オーク、ブナ、および混合木材の加工廃棄物。
• 二次木材残渣: かんな削りくず、家具工場の端材、サンダーダスト。
• 林業および伐採廃棄物: 林業の間伐材、枝材、削られた樹皮。
• 農業-繊維状残留物: 竹粉、ココナッツの殻、バガス、認定農作物の茎。
主な産業および商業用途
• 商業用暖房用燃料: 自治体、地域、商業用暖房ボイラーで使用される高密度燃料ペレット。-
• 発電: バイオマスおよび産業用発電所用の高発熱量の混焼原料。{0}{1}
• プレミアム動物用寝具: 商業家畜管理用に設計された、吸収性が高く、-粉塵が少なく、アレルゲン-を含まない木質ペレットです。
ターンキー生産ラインの統合
施設規模の運用では、当社のペレット マシンは完全に自動化された統合プロセス ライン内のコア ユニットとして動作します。-
粉砕システム:工業用ハンマーミルを使用して、入ってくる原木廃棄物を均一な 2 ～ 5 mm の粒子サイズに縮小します。
乾燥システム:回転ドラムまたはフラッシュ乾燥機は、原料の水分を必要な 10% ～ 15% の操作範囲まで調整します。
ペレット化システム:中核となる産業用ペレット機械は、調整された材料を高密度の標準化されたペレットに圧縮します。
冷却および遮蔽システム:-向流冷却器がペレットの温度を下げて外殻を硬化させ、振動スクリーンが微粉を分離してプロセスに自動的にリサイクルします。
自動包装システム:バルクスーパーサックまたは小売パッケージの流通向けに構成された統合された袋詰めおよびパレタイジングライン。
運用要件と予防保守
長期にわたりトラブルのない機器のパフォーマンスを確保するには、次の工場基準を推奨します。-
原料の品質管理
原材料は圧縮チャンバーに入る前に、磁気分離器と石除去器を通過して金属汚染物質や非リグノセルロース系の破片を除去する必要があります。{0}
自動潤滑システム
プログラム可能な自動グリース インジェクターは、稼働中に重要なローラーとメイン ベアリングに高温のリチウム複合グリースを継続的に供給します。{0}
迅速なコンポーネント交換
モジュラーリングダイとローラーシェルは、専用の油圧プーラーを使用して迅速に取り外せるように設計されており、計画的なメンテナンスのダウンタイムを最大 50% 削減します。
よくある質問
Q: この産業機械で加工できる原料は何ですか?
A: このシステムは、針葉樹/広葉樹のおがくず、木材チップ、かんな削りくず、林業伐採廃棄物、厳選された農業繊維材料など、幅広いバイオマス原料を処理します。{0}}最適なペレット化性能を得るには、原料を適切に予備粉砕（2～5 mm）し、乾燥（水分 10%～15%）する必要があります。-
Q: 商用プラントに適切な生産能力を選択するにはどうすればよいですか?
A: A: 能力は、機械のモーター出力、リングダイ圧縮比、原料のかさ密度、水分レベル、および目標ペレット直径 (例: 6 mm 対 . 8 mm) によって異なります。当社のエンジニアリングチームは、お客様の毎日の目標トン数と原材料の特性に基づいて、正確に必要な時間当たりの生産量を計算します。
Q: 10% ～ 15% の水分含有量が厳密に必要なのはなぜですか?
A: Moisture acts as a heat conductor and plasticizer during compression. Excess moisture (>15%) 内部に蒸気ポケットが発生し、ペレットが崩れる原因になりますが、材料が過度に乾燥します (<10%) increases friction, leading to ring die choking and excessive component wear.
Q: 固体ペレットを形成するには化学添加剤や結合剤が必要ですか?
A: いいえ。ペレット化チャンバー内で発生する強い機械的圧力と摩擦熱の下で、木材内の天然リグニンが柔らかくなり、木材繊維が自然に結合し、合成接着剤を使用せずに耐久性のあるペレットが生成されます。
Q: 機械は 24 時間 365 日連続稼働できますか?
A: はい。産業規模の燃料生産向けに特別に設計された当社の機械は、頑丈なギアボックス、熱絶縁ベアリング ハウジング、自動潤滑システムを備えており、標準メンテナンス プロトコルの下で 24 時間 365 日の継続的な稼働スケジュールを安全にサポートします。-
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