小規模飼料ペレットプラント

Lvlon は中国の河南省で飼料ペレット装置を製造しています。 LL-260- ラインは、東南アジア、アフリカ、南米の養鶏場、養豚場、小規模飼料加工業者に販売しています。-社内で製造、組み立てを行っております。工場直販価格。容量、ダイサイズ、電圧に関しては完全な OEM。

1 台のマシンで 2 台のマシンを置き換える

個別の粉砕機とペレットミルを備えた農家は、原料を 2 回移動します。全粒穀物を粉砕機に、粉砕した粉末を袋に、袋をペレットミルに、粉末をホッパーに入れます。すべての転送ポイントで埃が発生します。各乗り換えポイントでの時間。 2台の機械の床面積とそれらの間の隙間。

LL-260 は、同じフレーム内のペレット チャンバーの上に粉砕機を配置します。ホールコーンと大豆粕が上部ホッパーに落ちます。内部のハンマーミルまたはブレードクラッシャーは、それらを3〜5ミリメートルの粉末にします。粉末は重力によりその下のペレット化セクションに落下します。バッグはありません。すくいはありません。給餌室の中央に粉塵の雲はありません。 1 つのモーターが共通のトランスミッションを介して両方のセクションを駆動します. 18.5 キロワット、三相合計 380 ボルト。

この機械は鉄骨フレームの上に 380 kg の重さの-工業用-コンポーネントが搭載されています。ロック可能な 4 つのキャスターホイールにより、1 人でコンクリートの床の上を転がすことができます。処理のために穀物貯蔵庫の隣に置きます。袋詰めするために飼料保管庫の横に転がします。基礎ボルトはありません。常設はありません。賃貸した飼料処理室は稼働します-リースが終了すると機械は移動します。

乾燥穀物と湿った副産物を同じホッパーで

標準的なペレットミルは乾燥した材料を扱います。水分 10 ～ 12% のトウモロコシと大豆粕をホッパーに供給すると、機械が作動します。水分 22% の湿った醸造酒粕を供給してみてください。材料がホッパーの開口部を越えて橋を架けます。-粒子がくっついてアーチを形成し、供給口をブロックします。ペレットチャンバーには何も落ちません。モーターが動きます。オペレーターは空のサイコロを見つめます。

LL-260 飼料入口には、飼料オーガとともに回転する撹拌バーが付いています。バーは継続的に塊を粉砕し、形成される橋を倒します。水分が 15 ～ 25% の湿った材料は、詰まることなく通過します。同じオーガーが乾燥粉末と湿ったマッシュの両方をペレットダイに押し込みます。

実際の限界は水分約 25% です。それを超えると、材料はペレットに圧縮されずにダイの穴をすり抜けます。この機械は固いペレットではなく湿ったペーストを排出します。農家は、蒸留所から直接、湿ったビール粕を直接供給することができます。-通常、水分は 20～25%{7}}、それを直接ペレット化できます。水分が 40% の新鮮なキャッサバの皮を持っている農家は、まず半日天日で乾燥させる必要があります。-

ダイスを 1 つ変えるだけで群れまたは群れが切り替わります

ペレット ダイはペレット チャンバーの前面にボルトで固定されます。リテーナリングを緩め、古いダイを引っ張り、新しいダイを取り付けて締めます。 10分から15分くらい。ダイの口径は 2 ミリメートルから 12 ミリメートルの範囲です。

2- ミリメートルのダイスで、生後 1 日目の雛やアヒルの子用のクランブルサイズのスターター フィードが作成されます。-栽培者およびレイヤー向けの 3 ～ 5 ミリメートルのダイ。離乳から仕上げまでの豚の飼料用の4〜6ミリメートルのダイス。牛や羊の粗飼料ペレット用の 6 ～ 12 ミリメートルのダイス。

家禽と牛の両方を飼育している組合員がいる協同組合では、機械 1 台と金型 2 ～ 3 個を購入しています。養鶏農家はトウモロコシと大豆粕を持ってきて、機械のオペレーターは 4 ミリメートルのダイスを動かします。牛飼いがトウモロコシの茎とラッカセイのケーキを持ってくると、オペレーターが 10 ミリメートルのダイスに交換します。同じ機械、異なるダイ、2 つの異なる飼料製品。

6- ミリメートルのダイスでペレット化された湿式醸造酒粕は、生の湿った副産物よりも長く保存できる高タンパク質サプリメントになります。熱帯の暑さで 3 ～ 4 日以内にカビが生えます。また、ペレット形状は、粘着性のある湿ったマッシュよりもきれいに取り扱い、輸送できます。

仕様

時速 700 キログラムが意味するもの

1 日 6 ～ 8 時間の作業で、完成した飼料ペレットはおよそ 4 ～ 5 トンになります。 5,000 羽の鳥の産卵作業では、-毎日約 500 ～ 600 kg を食べることになります-1 日の機械時間は 1 時間です。 50 頭の仕上げ豚の群れは、1 日あたり約 120 ～ 150 kg を食べます。-2 時間あれば、次の 3 日間でゴミ箱がいっぱいになります。 1 日あたり約 20 ～ 25 kg の乳牛 20 頭で、1 時間で牛群をカバーします。マシンが継続的に稼働していません。バッチを処理し、停止し、次の処理サイクルまで待機します。

村にサービスを提供する小規模な商業用飼料加工業者の場合、1 時間あたり 700 kg ということは、1 日あたり約 8 ～ 10 人の顧客が朝の作業ごとに 50 ～ 100 kg を処理することを意味します。-加工業者はキログラムごとに製粉料金を請求します。マシンの費用は、稼働後 1 年以内にサービス料金として支払われます。

メンテナンス

湿式処理から乾式処理に切り替える場合は、最後の湿式バッチの後に、一握りの乾燥トウモロコシまたはふすまを機械に通します。ダイ穴内の湿った材料の残留物は、乾燥すると硬化します。次回機械が起動するとき、これらの穴が塞がれると、有効ダイ面積が減少し、スループットが低下します。クイックドライフラッシュにより、スチールピックを使用した何時間もの手作業によるダイ洗浄が不要になります。

クラッシャーのハンマーまたはブレードを毎週確認してください。切れ味の悪い刃先では、粉末の粒子サイズが不均一になります-一部は粗すぎて適切にペレッ​​ト化できず、一部は粉砕されすぎて粉塵になります。-粒子が粗いと、砕ける弱いペレットが生成されます。粉塵はペレットをまったく生成しません-粉塵がダイスを吹き抜けます。

摩耗部品: ペレットダイ (500 ～ 800 トン)、ローラー (300 ～ 500 トン)、クラッシャーハンマー/ブレード (200 ～ 400 トン)、ドライブベルト (6 ～ 12 か月)。すべて工場に在庫されています。最も頻繁に使用する絞りの予備ダイス、ローラー セット、クラッシャー ハンマー セットを機械と一緒にご注文ください。{10}

よくある質問

Q: この機械は本当に、予備乾燥せずに湿ったビール粕をペレット化できますか?{0}}
はい、約 25% までの水分レベルで可能です。醸造所や蒸留所から直接出てきた湿ったビール粕には、通常 20 ～ 25% の水分が含まれています。供給入口の撹拌バーがブリッジを防止します。ペレットは乾燥穀物ペレットよりわずかに柔らかいため、袋詰めする前に追加の冷却時間が必要です。{6}}水分が 25% を超えると、材料はしっかりとしたペレットを形成せずに金型をすり抜けてしまい、半日かけて天日で乾燥させます。-

Q: 異なる動物のペレットのサイズを切り替えるにはどうすればよいですか?
金型を変更します。リテーニングリングボルトを緩め、古いダイを引き、新しいダイを取り付けて締めます。 2 mm または 12 mm のダイが取り付けられているかどうかに関係なく、機械は同じように動作します。各サイコロにはその開口部のサイズとそれが提供する動物のラベルを付けておきます。 2 つまたは 3 つのダイを棚に置いている協同組合では、約 10 分でダイを切り替えます。

Q: 内蔵の粉砕機は別のハンマーミルと同様に機能しますか?{0}}
標準飼料配合の場合は、-3～5 mm に粉砕したトウモロコシと大豆粕-を使用します。はい。粉末の均一性はペレット化に十分です。お客様が特殊飼料用に非常に細かい粉砕 (2 mm 未満) を必要とする場合、より細かいスクリーンを備えた専用のハンマーミルを使用すると、より良い結果が得られます。内蔵の粉砕機は、ほとんどの農場の混合飼料に必要な粒子サイズ範囲をカバーしています。-

Q: この機械には車輪が付いています。ボルトで固定する必要がありますか?
キャスターホイールには個別のロックが付いています。機械を始動する前に、4 つのロックをすべて掛けてください。 380 キログラムの重量とロックされた車輪により、通常の操作中は静止した状態に保たれます。平らでない床に常設する場合は、ホイールアセンブリを取り外してフレームをコンクリートに直接ボルトで固定できます。

Q: OEM の最小注文とカスタマイズ範囲はどれくらいですか?
最低 1 台のマシン。カスタム容量 (100/200/700 kg/h)、ダイの開口部とタイプ、電圧 (380/220 V)、色、ブランドをすべてご利用いただけます。標準モデルは 7 ～ 10 営業日で出荷されます。 OEM 注文には 10 ～ 15 営業日追加されます。

工場卸売価格、金型仕様カタログ、コンテナの見積もりについては、Lvlon にお問い合わせください。